水性涂料能否在未来赢得一席之地?

点击数:3273 发布时间:2015年1月6日 星期二 来源:

水性涂料能否在未来赢得一席之地?

      编者按:“水性涂料到底应不应该拿来跟溶剂型涂料进行比较?”
    “水性涂料与油性涂料未来是并存还是替代的关系?”
    “水性涂料17年,为什么至今市场份额仍只有5%?”
    “是什么阻力,使大部分涂料企业仍处在观望之中?”
    “水性涂料与油性涂料,到底有着怎样的零和博弈?”
    ……
    水性涂料从1996年由都芳进入中国市场以来,至今已有17年发展历史,尽管成为中国涂料行业的一个热点,但水性漆发展乏力也是不争的事实。十几年来,“行业热,市场冷”的现象一直困扰着我们涂料人。对于水性涂料的发展,一方面是社会各界都给予极大的关注,另一方面却是完全市场行为下的发展失灵,因此,水性涂料始终不见“落地”。
    曾经,面对水性涂料的可观前景,让很多涂料企业怦然心动,并成为早期的拓荒者,如压力美、水性漆宝以及嘉宝莉等,不过最终还是铩羽而归。
    不过如今,随着环境污染的恶化,以及人们对低碳环保生活的强烈诉求,水性涂料的发展再度被行业提上日程,可喜的是,已有越来越多的涂料企业开始涉足,目前的真实情况如何?这,会是一条坦途吗?
    环境倒逼龙江家具转型升级
    顺德尚客科技环保涂料有限公司总经理陈东最近很忙,一方面,忙于出席一系列关于水性涂料的研讨会,如5月28日龙江举行的“水性木器涂料涂装产业化工作汇报会”,以及同一天东莞召开的“水性漆高峰论坛”。另一方面,则忙于接待来自龙江的家具企业意向客户,参观厂房、测试产品、签约合作,由于公司总部还在容桂,每天都是容桂、龙江两头跑。
    6月4日,尚客涂料成功与龙江大明家具签署1500万水性漆合作协议。截止目前,除了大明家具,尚客已与康宝家具、浩轩家具等17家家具企业签署了水性家具漆初步合作协议。
    在协议签署后,陈总心里带着一丝欣慰,他感叹到水性涂料经过十几年发展的沉淀,已经迎来发展的“春天”。
    他说,尚客涂料作为一家专业水性涂料生产企业,2000年成立的时候,一个客户都没有,到家具企业登门拜访一提到水性涂料直接免谈,不过如今,很多家具企业主动开始接触水性漆,并选择与尚客进行合作,这证明我们10多年的水性漆研发没有白费。
    大明家具、康宝家具等都是全国知名的家具企业,产品多以出口欧美市场为主,为了达到欧洲环保标准,从今年开始将全部采用水性木器漆代替油性涂料进行涂装。“而我们尚客的涂装效果和环保要求,令他们非常满意。”陈总自豪地表示。
    而这,仅仅是今年以来众多水性涂料企业的一个缩影。
    据了解,顺德龙江是全国家具重镇,发起于上世纪80年代,经过30多年的飞速发展,家具企业的遍地开花成就了龙江家具今日的地位,被誉为“中国家具制造重镇”和“中国家具材料之都”称号,目前,家具已成为龙江的特色优势产业之一,“龙江光家具生产企业,就达到2500家,此外还有3000多家家具材料生产企业,5万多从业人员”,龙江镇副镇长黄勇基对记者表示。
    但与此同时,家具行业发展带来的环境污染问题也日益严峻,特别是家具使用溶剂型涂料的排放挥发性有机化合物(VOC)污染,成为摆在龙江镇政府部门、家具企业、涂料企业面前一道亟待解决的课题。
    4月底,在顺德召开的政协常委会会议上,顺德区区长黄喜忠通报称,根据新的空气质量标准计算,去年顺德空气质量优良天数只有221天,这与顺德家具、涂料化工排放挥发有机化合物(VOC)有关,顺德将重点对龙江、乐从家具企业展开降低VOC排放的专项行动。
    对整个产业来说,家具企业不得不面对发展带来的环保问题。对于这一点,浩轩家具深有感触,据浩轩家具刘总透露,早在2007年,浩轩就开始接触水性漆,不过由于当时国内水性漆企业根本达不到我们的涂装要求,因此采用的水性家具漆都是从西班牙进口。如今,国内的水性漆技术已经迎头赶上,虽然成本比油性涂料多一点,但影响不大,我们是从员工保障和环保方面的长远规划考虑,家具水性涂装化是未来的发展趋势。
    如今,“家具产业的发展不能以牺牲环境作为代价”已经成为龙江镇领导班子的一种共识,因为环保问题在很大程度上影响着家具产业的可持续发展。“今年龙江将对不符合环保标准的企业100%清除。”龙江镇镇长张新杰表示,接下来,龙江将对镇内企业进行严格监管,推动龙江家具产业走上转型升级的“绿色道路”。
    水性木器漆龙江率先“落地”
    尽管前方道路阻力重重,龙江家具的水性木器漆之路还是在坚定的逐步进行当中,龙江镇欲把龙江家具打造成“全国的水性环保家具产业示范基地”。
    5月28日,由顺德家具研究开发院举办的“中国(顺德龙江)水性木器涂料涂装产业化”项目实施工作汇报会暨“顺德龙江水性木器涂料涂装喷板技术应用服务中心”项目可行性论证会在顺德龙江召开。来自政府、协会、家具企业、涂料企业等各方的代表共同出席,并就水性木器漆在家具行业的应用问题进行了热烈的讨论。
    笔者在会议现场了解到,本次会议重点对“顺德龙江水性木器涂料涂装喷板技术应用服务中心”项目进行了可行性认证。其中,龙江将积极引进行业内发展较快的水性涂料企业入驻龙江,并进行水性木器涂料的喷板应用服务中心的建立。该喷板服务中心由佛山市顺德区尚客环保科技有限公司承建,占地22000平方米。
    随后,记者采访到了负责此次水性木器涂料喷板应用服务中心的尚客涂料总经理陈东,他表示,喷板中心预计在今年9月份建成。喷板服务中心的形成,年计划可以完成3亿的加工额,将采用水性家具涂料5000吨,减少TVOC对大气的排放3250吨。
    据了解,龙江喷板中心成立以后,政府将污染大、环境差、技术落后的中小型家具生产企业,集中到喷板服务中心加工,解决部分家具生产企业投诉大、环境差等实际问题。新申请的中小型家具生产企业,不再审批喷房,由喷板中心集中加工。对大型的家具生产企业,由政府引导他们使用环保的产品和技术,和水性涂料生产企业进行对接,实现家具生产企业改用环保的水性家具漆产品。
    由此,一场家具水性木器漆的环保革命正在龙江进行着,如能率先发展,环保或将成为龙江家具乃至顺德家具的一张新名片。
    这其中,顺德家具研究开发院起着十分重要的作用,自2012年9月以来,顺德家具研究开发院在顺德区龙江镇政府的关心支持下,充分利用自身优势,结合龙江“中国家具制造重镇”、“中国家具材料之都”产业优势,积极开展家具用水性木器涂料涂装产业化项目,以此通过推广应用全面提升顺德家具的产品档次,改变顺德龙江环境治理被动现状,从根本上解决顺德龙江家具行业十分突出的环境治理问题。
顺德家具研究开发院执行院长张建新表示,“顺德家具产业发展30年,像龙江、乐从这一带家具重镇,已经到了发展的十字路口,在低碳绿色发展的大趋势面前,不转型升级就是死路,因此,我们正积极协助企业走上环保转型升级的道路,实现顺德家具产业的可持续发展”。
    水性涂料发展的“3个条件”
    早在2002年-2004年,面对水性涂料市场这块“大蛋糕”,许多厂家纷纷上马水性木器漆项目,配合招商和媒体舆论,水性木器漆也算是一时风光无限。不料,由于没有成熟的市场环境,许多产品只是以吸引消费者眼球为主,市场并不买账,导致水性漆企业纷纷铩羽而归,令人扼腕。
    知名评论人黄少东曾指出:任何一个产品的发展要形成一个市场,前提是必须要有支撑这个产品发展的产业链条的存在。否则,任何单一环节单一企业的努力,都不足以推动这个产品的快速发展。也就是说,水性漆的发展必须要有支撑水性木器漆发展的产业链条存在。
    我们都知道,水性木器漆发展至少要具备3个最重要条件:技术研发、市场需求、政策支持。自2008年以来,国内水性木器漆已经取得了相当大的发展,如政府相关标准的不断制定、协会的积极组织与研讨(如中国涂料工业协会组织的水性漆研讨会,今年已是第七届)、企业的不断科技攻关、消费者对低碳生活的需求、家具企业对环保家具的强烈诉求等,那么这三个最重要条件是否已经基本具备呢?
    1.技术研发。
    为什么水性木器漆推广进程较慢,得不到更广泛应用?其中有两个主要原因:一是水性木器漆的品质问题,即丰满度、硬度、光泽度和耐水性还不够;二是水性木器漆的销售价格高于传统油漆,即成本问题。这两个问题一直困扰着涂料企业,并进行积极的科技攻关。
    2006年,嘉宝莉亚洲最大的万吨级的水性木器涂料全自动化生产线,将水性器的产品销售价格下拉了30%以上,与传统油漆价格非常接近。2009年,为了能够突破国内水性木器漆的技术瓶颈,巴德士与北京化工大学合作,承接转让国家“863”计划重大科研成果。2011年,美涂士投入巨资,高薪聘请了水性涂料领域中的精英,组成了“美涂士水性木器漆推广组”,不断加大水性木器漆的市场推广力度。2013年,尚客涂料在龙江建立占地22000平方米水性木器涂料喷板应用服务中心……
    2.市场需求。
    从顺德龙江的水性木器漆产业化转型升级案例我们可以看出,水性涂料发展的市场需求正在慢慢形成,大量的家具企业由于转型升级的需要,迫切需要用水漆木器漆替代溶剂型涂料,否则就会被淘汰。
    2009年,宜家家居成功将溶剂型涂料全部转化为水性涂料,而在此之前,宜家历经了八九年的时间,遇到了许多困难。
    2013年,龙江已经有相当多的家具企业开始“第一个吃螃蟹”,如大明家具、骏业家具、康宝家具、前进家具、浩轩家具等已经开始试用水性涂料。大明家具掌舵者谢伟坚表示,早在5年前,大明家具就关注水性涂料的发展了,并希望在今年内,全线铺开水性涂料。
    消费者方面,近期江西卫视对市民进行随机采访,如果环保家具比传统有污染的家具贵,市民将如何选择,结果100%市民宁愿选择价格高些的环保家具也不要污染价低的家装家具,可见环保家具已经深得民心,消费者对于环保家具有着巨大的需求。
    3.政策支持。
    2010年7月,国家安监总局下发《关于开展木质家具制造企业高毒物质危害治理的通知》。同一年,广东省环境保护厅、广东省质量技术监督局共同发布《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》。
    2011年1月24日,深圳市人居环境委员会下发《关于开展家具制造企业挥发性有机化合物污染整治的通知》。
    2012年12月,广东省环保部门提出:珠三角地区臭氧污染较严重,可挥发性有机物VOC已被列入未来8年广东省空气污染治理的防控重点,将率先在全国将VOC的排放纳入总量控制,2015年前,逐步禁止销售、使用高挥发性油漆、涂料。
    由此可见,政府对涂料行业关注度越来越高,因为涂料行业经过数年的整合后,仍然被牢牢定义为高污染、高能耗的劳动密集型制造业,这显然是与国家的“环境友好型”社会的发展宗旨相违背。因此,国家在“十二五”规划中明确指出要把经济结构战略性调整作为加快转变经济发展方式的主攻方向。
    水性涂料,一场未来的赌局
    水性木器漆在中国市场一直处在“养在深闺无人识”的境地。一边是优异的性能与广阔的市场空间,另一边却是开拓推广的种种难题,一边欲先下手为强抢占先机,另一边却又担心市场培育后群起分食。
    对于涂料企业来说,在水性木器漆这一战略选择上,可谓左右为难。
    不过,随着涂料行业逐步步入高成本轨道,原材料价格的上涨,不断摊薄着涂料行业的利润,而与此同时,人们环保和健康意识的增强,以及水性木器漆工艺和性能越来越稳定,水性木器漆所占的比例正呈逐渐上升的趋势。据估算,未来五年,水性涂料在我国市场的占有率或能达到30%甚至更高。
    一时间,水性、油性涂料两大阵营开始弥漫着一股硝烟的味道。我想,关于这一点大部分涂料企业应该都是心知肚明的。
    水性涂料代表着未来的发展趋势,而油性涂料则代表固有的疆土,如何取舍?我想,对于“正在观望中”的涂料企业,需要正确的认识水性涂料,以及它对企业的战略意义。从根本上,水性漆是溶剂型漆的替代品,而且是一个很特殊的替代品:它是一个环保型替代品。水性漆的出现不是因为它比溶剂型漆更便宜,更硬,更强,而是因为它的VOC(有机挥发物)含量低,更环保。而这恰恰是问题的关键。
    如果,水性漆是一个更便宜,更硬,更强替代品,市场的竞争机制可以轻松完成产品的更新换代过程。比如,在CD和DVD出现后磁带和录像带都很快消失了踪影就是一个例子。但是,虽然经过几十年的研发,水性漆依然在性能和造价上不能完全达到油漆的水平。水性漆的主要优势是它的VOC含量低。
    水性漆的发展不能完全由市场行为任其发展,否则一边是顾客对水性漆不买账。一边是厂家对研发水性漆不愿投资,在有外部性问题发生的地方,市场功能失灵,只有通过政府行为保护大众利益,如政府立法等。
    总之,水性漆实现产业升级,绝非一夕之功,但水性漆的光明前景却难以掩盖。水性漆要完全进入消费者中间,与油性漆阵营的正面较量固然重要,更重要在于战胜自己的落后与缺陷,加强行业间的协作,攻破技术难题,使水性漆安全环保的形象深入人心。
    水性涂料,就是这样一场赌局,一场关于未来的赌局。你相信你的水性涂料产品可以赢得现在,你也就赢得了未来。
名词解释
    水性涂料
    概念:顾名思义,水性漆是以水作溶剂或者作分散介质的涂料,是一种不用有机溶剂作为稀释剂的绿色环保产品。我们普遍关注的则是水性木器漆。
    种类:水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。
    涂装:常用的水性木器涂料涂装方式包括有气喷涂、无气喷涂、静电喷涂、淋涂、浸涂、辊涂、刷涂。
    优点:
    A、水溶性涂料,无毒环保,不含苯类等有害溶剂,不含游离TDI。
    B、施工简单方便,不易出现气泡、颗粒等油性漆常见毛病,且漆膜手感好。
    C、固体含量高,漆膜丰满坚韧。
    D、不黄变,耐水性优良,不燃烧。
    E、防锈、耐高温。
    F、可与乳胶漆等其他油漆同时施工
    G、部分水性漆的硬度不高,容易出划痕,这一点在选择时要特别注意。
    缺点:就其性能而言,水性木器漆不少性能指标不及传统聚酯漆,尤其是木器漆特别要求的硬度、耐磨性、膜面丰满度等。同时,成本也普遍比油性涂料高。
    历程:水性木器漆起源于西方发达国家,我国起步较晚,从1996年进入中国市场以来,水性涂料已走过了17个年头,但发展状况却一直是“雷声大雨点小”,成果不明显。在日本、欧美等国水性涂料市场占有率达到60%以上的情况下,中国水性涂料的市场份额却不到5%,这多少让国内涂料人颇感寒碜。
    机遇:随着国家环保法规的日益完善、涂料企业和公众对环保意识的日益增强,发展水性等环保涂料已势在必行。传统的建筑涂料、汽车电泳底漆水性化已普及,目前水性涂料技术日趋成熟,开始逐步向木器家具、汽车、集装箱、工程机械等领域推广应用。同时,国家规划在“十二五’期间,汽车涂料的水性化要达到70%,家具家装领域涂料的水性化要达到30%,这是一个非常好的发展机遇。
    言论
    中国未来还有20年发展的好光景,预期年经济增长8%,预计2030年,中国可望超过美国成为全球第一大经济体。但是高度的经济发展也带来一些问题,中国经济正面临物价、产能过剩、金融风险、环境污染、食品安全等方面的严峻考验,现已进入重大转型期,水性木器涂料正是转型期最好的选择。
    ——中国涂料工业协会会长孙莲英
    中国水性木器涂料产业技术联盟成立四年来,在水性木器涂料推广方面取得了可喜的进步,但水性木器涂料的发展还需要国家产业政策的支持,联盟要做的事情还很多。
    ——水性木器涂料产业技术联盟主席杨献
    我们不仅做自己的产品,还要站在行业的发展高度去推广水性木器漆,从技术层面提升到一个更高的水平。
    ——广东巴德士化工有限公司董事长方学平
    水性漆的推广可能在行业遇到瓶颈,行业的发展需要产业链各方的通力合作,作为集研发与推广及销售于一体的美涂士,作为致力于让健康漆走进千家万户的公司,需要一份坚持与毅力,去共同推动产业进步与发展。
    ——广东美涂士建材股份有限公司副总裁任德忠
    现阶段的水性木器漆在家具涂装上比前几年已有了显著进步,这得益于涂料和家具企业的共同努力。目前,水性木器漆在性能、应用和施工上已完全能达到家具厂要求,家具厂对涂装效果和涂装效率也很满意,水性漆的综合成本并不比油性漆高。
    ——嘉宝莉化工集团股份有限公司总经理朱延安
    水性涂料在家具行业的应用,从大的方面来说,是中国家具升级转型的一个非常重要的环节。对于水性漆的发展,只要做出了好的产品,我甘愿做这个项目的推销员,向全国推广。
    ——中国家具协会副理事长陈宝光
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    美国水性涂料发展“三步曲”
    美国40年以来的水性漆发展史给了一个我们观察水性漆“三部曲”的窗口。在这40年之间,美国走过了一个从民意,到立法,到水性化市场的过程。准确地说,美国政府的立法并不针对水性漆。美国的立法管理的是空气污染,而水性漆是涂料工业回答政府环保管理的产物。在此,必须指出的是美国的环境立法包括联邦立法和各州立法。比如加州做为美国环保最激进的地区,对VOC管理有比联邦政府更严格的法律。由于篇幅限制,本文只讨论联邦范围内的立法。
    第一步:消费者需求
    美国有关空气污染管理的立法最早可以追溯到1955年的空气污染管理法。此后十几年间,美国政府又通过了两部有关空气污染的立法,但是这些立法都并没有量化空气质量标准,规定治理空气污染的期限,或建立相关执法的政府部门,无法真正达到治理空气污染的目标。
    实质性的转机发生在1970年。在这一年,来自威斯康星州的参议员,地球日的创始人尼尔森在看到1969年美国反越战游行的成功后产生了组织大规模的环保游行的想法。尼尔森的环保游行得到了各大媒体的报道和民间的积极支持。在1970年4月22日,全美国两千万人走上街头表达对环境保护的关注。这也就是史上第一个地球日。日后在回忆地球日的时候,尼尔森评论道“我们没有时间或资源组织两千万民众和几千个学校、社区参加(我们的活动)。这是地球日最特殊的地方。它是自发组织的。”
    第二步:政府的对有机挥发物的立法
    来自民间的草根运动向美国政界表明了社会对环保的需求,最终将环保推到了政府的政治日程上。同年,国会通过了清洁空气法。1970年的清洁空气法对包括二氧化碳、铅等在内的6个空气污染源的管理做出了严格规定,并成立了环境保护署(EPA)作为政府执法机关。1977年环境保护署第一次发布了有关VOC管理的规定。国会在1990进一步通过清洁空气法的修正案,
    对VOC管理细化,严格规定了各类涂料产品中VOC的最高含量,并明确了达标的日期。比如对于木器家具行业,EPA规定必须在1995年9月7日前(后延长到1997年11月21日前)将家具涂层VOC含量减至0.8VOCKG/固含量KG。

    第三步:涂料原料商和涂料企业对环保型涂料的投入
    严格的立法迫使涂料企业向水性化方向发展。美国罗门哈斯的技术总监GaryCalabrese2007年明确表示,“立法的变化是推动技术发展的动力。在1970到1980年之间,由于美国环境保护局日益降低VOC限量,(涂料)技术没有选择只有向环保的方向发展。”
    数字最能说明问题。根据美国环境保护局(EPA)公布的资料,在1970和2001的三十年间,在立法的成功推动之下,美国的VOC排放总量由1970年的3,465万吨降至2001年的1,796万吨,降幅达到-48%。其中,在这30年中,由涂料而生的VOC的排放量的下降程度是42%,与总体VOC减排的程度接近。同时,美国水性涂料市场从无到有,从小到大。2008年,水性涂料市场份额占到全美国涂料总销售额的37.8%,总吨数的40.9%。在建筑涂料中,水性漆更是占据了79%的销售额。可以说,没有清洁空气法就没有美国水性涂料繁荣的今天

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